熱鍍鋅絲扣三通

熱鍍鋅絲扣三通的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使熱鍍鋅絲扣三通獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與侵蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步侵蝕。熱鍍鋅絲扣三通具有不同的生產工藝和流程，在加工中需要根據   的情況進行生產和加工，不同性質的三通管件在加工中需要注意一些事項。

熱鍍鋅絲扣三通具有   的耐蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、耐熱和能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。熱鍍鋅絲扣三通焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。

熱鍍鋅絲扣三通的正火

正火是將熱壓三通加熱到臨界溫度以上，使熱壓三通全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過共析熱壓三通的網狀滲碳體，對于亞共析熱壓三通正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

熱鍍鋅絲扣三通的淬火

淬火是將熱壓三通加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。