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            鑫茂管件分享不銹鋼沖壓彎頭的焊接注意事項

            作者:鑫茂管件 發布時間:2016-04-24
            內容摘要:安裝不銹鋼沖壓彎頭時候,要按照使用的位置將不銹鋼沖壓彎頭連接的方式對準管路安裝好,并注意好密封性,不然會發生泄露現象。

            安裝不銹鋼沖壓彎頭時候,要按照使用的位置將不銹鋼沖壓彎頭連接的方式對準管路安裝好,并注意好密封性,不然會發生泄露現象。同時不銹鋼彎頭的相關閥門的情況只要作全開或是全閉,這樣可以很好的做好調節流量的作用。不銹鋼沖壓彎頭還需安裝   的方法來使用,并要注意定期檢查維修。

            鑫茂管件分享不銹鋼沖壓彎頭的焊接注意事項:

            1、為防止因為加熱而產生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

            2、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

            3、不銹鋼沖壓彎頭,為耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

            4、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐侵蝕性和   性,廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

            5、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時輕易發紅,故盡可能采用直流電源。

            6、不銹鋼沖壓彎頭具有   的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和機能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。

            7、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮輕易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

            8、不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學機能。

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